Repasa nuestro proceso de producción de 11 pasos

Selección de Fincas

Investigamos e identificamos cuidadosamente nuestras plantaciones.

Como fabricante integrado verticalmente, obtenemos nuestros cocos convencionales tanto de nuestra finca asociada Noorani como de otras fincas registradas de la zona. Para la producción ecológica, nos abastecemos de fincas selectas con certificación ecológica. Todas las fincas están situadas en el Triángulo del Coco de Sri Lanka, reconocido mundialmente por tener el suelo y las condiciones climáticas más idóneos para el cultivo de cocos ricos en nutrientes.

Todos nuestros lotes de productos ofrecen trazabilidad hasta el origen.

Descascarillado

Espera pacientemente y retira las cáscaras.

Tras arrancar los cocos completamente desarrollados de los árboles, se dejan madurar entre 4 y 6 semanas antes de descascarillarlos. Este proceso crea un espacio entre la cáscara y el grano, que es fundamental para la industria procesadora del coco. Antes de las 24-48 horas de procesado, los cocos se descascarillan y se entregan en las instalaciones de nuestra fábrica con la cáscara intacta.

Clasificación

Identificando y clasificando tranquilamente nuestros cocos.

Sólo permitimos que entren cocos frescos en el proceso de producción. Los cocos podridos se rechazan y se reservan para los compradores de coco copra. Este proceso es crítico para no permitir la contaminación del lote con un coco podrido.

Descascarillado

Sujetar y descascarillar las cáscaras con pericia.

Nuestros descascarilladores cualificados retiran las cáscaras con cuidado utilizando un hacha y se aseguran de que los granos se mantengan intactos. En esta fase, es importante que el descortezador conserve la mayor parte posible de la cáscara para que no se produzcan grandes pérdidas. Si el descortezador no tiene formación o experiencia, es probable que se deseche una cantidad importante del grano con la cáscara.

Pelado

Sujetar y pelar suavemente la testa

Nuestras peladoras cualificadas retiran la testa marrón que rodea toda la nuez, dejando intacta sólo la nuez blanca. En esta fase es importante que el grosor de la testa no supere 1,5 mm. Si la anchura de la testa es superior a 1,5 mm, se ha pelado demasiada almendra blanca junto con la testa, lo que reducirá el rendimiento.

Trituración y corte

Trituración y corte inmediatos de la almendra de coco

Trituramos/cortamos la almendra blanca húmeda utilizando una trituradora/cortadora industrial de acero inoxidable con el tambor de cuchillas ajustado al tamaño requerido.

Secado

Secado correcto y reducción de la humedad del coco desecado

A continuación, enviamos el coco desecado húmedo a través de nuestro secador continuo a 60 grados centígrados / 140 faranheit o menos, hasta que el nivel de humedad se reduce a nuestros niveles objetivo. Como fabricantes de aceite de coco virgen extra prensado en frío, éste es un punto de control crítico que vigilamos de cerca. Es vital que la temperatura no supere los 60 grados centígrados durante el proceso de secado para conservar el aroma natural, el sabor y las propiedades nutritivas de nuestro aceite de coco virgen extra.

Después, guardamos el coco desecado (CD) seco dentro de bolsas de forro de calidad alimentaria durante toda la noche para que se asiente el calor.

Expulsión

Expulsar y separar limpiamente el aceite y la torta de aceite

Expulsamos el CD seco con una expulsora de acero inoxidable. Incluso en esta fase, controlamos la temperatura de expulsión y nos aseguramos de que no supere los 60 grados centígrados para conservar las propiedades naturales del aceite de coco virgen y obtener una torta de aceite no quemada.

En esta etapa, obtenemos tanto aceite de coco virgen extra sin filtrar como torta de aceite virgen.

Filtración

Filtramos cuidadosamente y eliminamos todos los sedimentos del aceite.

En esta fase, filtramos el aceite de coco virgen extra utilizando dos máquinas de filtración: una prensa de fundición y una prensa de polipropileno. Como fabricantes de aceite de coco virgen extra prensado en frío, éste es un punto de control crítico que vigilamos de cerca. Es vital que se eliminen todos los sedimentos del producto final, ya que los sedimentos son más propensos a acumular moho y aflatoxinas.

Almacenamiento

Almacenamiento ordenado del aceite de coco

El aceite de coco virgen se almacena en tanques de acero inoxidable antes del proceso de envasado.

Llenado y embotellado

Embotellando con pasión y pegando las etiquetas

El último paso de nuestro proceso de producción incluye el envasado. La botella y la tapa se limpian y esterilizan, la botella se llena de aceite, se verifica el peso neto, se cierra bien la tapa y se coloca la funda retráctil alrededor de la tapa. Como pasos finales del proceso, se coloca la etiqueta artística en la botella y se domodica el código de lote en la tapa.

Exportamos nuestras botellas de aceite de coco en cajas de cartón de 5 capas.